1. PLC ve SCADA Arasındaki Temel Farklar
PLC (Programmable Logic Controller): Sahadaki sensörlerden gelen dijital ve analog sinyalleri milisaniyeler mertebesinde işleyen, motorları, vanaları ve sürücüleri doğrudan kontrol eden donanımsal endüstriyel bilgisayardır.
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition): PLC'lerden gelen tüm verileri görselleştiren, operatörlerin reçete girmesine, geçmişe dönük alarmları ve üretim grafiklerini incelemesine olanak tanıyan üst seviye izleme ve yönetim yazılımıdır.
2. Adım Adım Otomasyon Projelendirme Aşamaları
- Fonksiyonel Tasarım Şartnamesi (FDS): Sistemin nasıl çalışacağı mekanik ve kimyasal proses parametreleriyle yazılı hale getirilir.
- Giriş/Çıkış (I/O) Listesi: Dijital Giriş (DI), Dijital Çıkış (DO), Analog Giriş (AI) ve Analog Çıkış (AO) noktaları belirlenir.
- Pano ve Donanım Seçimi: Siemens S7-1500, TIA Portal, Omron veya Schneider donanımları seçilerek EPLAN'da pano çizimleri yapılır.
- PLC Yazılım Kodlaması: IEC 61131-3 standartlarında Ladder (LAD), Structured Text (ST) veya Function Block Diagram (FBD) ile kodlama yapılır.
- SCADA / HMI Tasarımı: ISA 101 ergonomi standartlarına uygun kullanıcı dostu ekranlar hazırlanır.
3. Endüstriyel Haberleşme Altyapısı
Modern fabrikalarda Profinet RT/IRT, Ethernet/IP ve Modbus TCP protokolleri kullanılır. Üst kurumsal sistemlere (MES / ERP) veri aktarımı için güvenli OPC-UA standardı tercih edilir.
4. Fonksiyonel Güvenlik (Safety PLC) ve Veri Yedekleme
Acil stop butonları, ışık bariyerleri ve emniyet kapıları için SIL 3 / PLe standartlarında Safety PLC modülleri kullanılmalı, insan can güvenliği yazılımsal arızalardan bağımsız güvenceye alınmalıdır.